如何判斷焊錫絲的質(zhì)量如何？
焊錫絲便是用來焊接的錫絲，錫絲闡明其成分必定含有錫。一般錫絲的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍、銻等金屬成分。其間以錫銀銅、錫銅、錫鉛成分的焊錫絲為主，市場上多見的也便是這幾種焊錫絲。
焊錫絲的好與壞對成品的影響非常大的，對選擇的焊錫絲怎樣判定它的好與壞，怎樣去判定焊錫絲的質(zhì)量呢？
1、觀看
目視查看，質(zhì)量好的焊錫絲外表應(yīng)光滑、有光澤、無氧化和無發(fā)黑現(xiàn)象。
焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，而且相對不太簡單融化。
2、接觸
質(zhì)量好的焊錫絲發(fā)白、發(fā)亮，當(dāng)用手去擦洗時(shí)不簡單涂到手上；而含鉛量高的焊錫絲則發(fā)黑，當(dāng)用手去擦洗就簡單黑手！
焊錫絲的硬度不高，它的延展性很好，所以越柔軟表明純度越好！
3、焊接
在焊接之前，應(yīng)該正確調(diào)整好烙鐵的溫度，假如溫度太高，或者太低，都不能正常搪錫，依據(jù)焊錫絲成量和成分的不同它的溶點(diǎn)也是不同，要調(diào)節(jié)好烙鐵的溫度才準(zhǔn)確的檢測！
烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒有多大聯(lián)系的，也許多或許是因?yàn)槔予F頭太臟了，或是烙鐵頭質(zhì)量不太好，可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面，或是換一個(gè)質(zhì)量好紫銅烙鐵頭。
在焊接過程中，可依據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高。
焊接過之后可以依據(jù)焊點(diǎn)的光澤度來進(jìn)行判定。假如焊點(diǎn)比較白，闡明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差。
還可以依據(jù)錫渣殘留的多少來判斷，錫渣多的表明錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多。
文章源自：廣東焊錫絲廠家 http://m.zzwzcc.com
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09-10
為什么錫條融化冷卻后會(huì)變硬？
錫焊絲熔化冷卻后會(huì)變硬的原因是因?yàn)樗诩訜釙r(shí)，焊絲中的鉛很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤逐漸變得暗淡無光，這層氧化鉛形成一層細(xì)密的薄膜，防止內(nèi)部的鉛進(jìn)一步被氧化，也正是因?yàn)檫@層氧化膜使鉛變硬。 焊絲是作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接資料，其表面不涂防氧化效果的焊劑。在氣焊和鎢極氣體維護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體維護(hù)電弧焊時(shí)，
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09-10
使用焊錫條出現(xiàn)很多錫渣是什么原因？
關(guān)于波峰焊中的無鉛焊錫條錫渣問題，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣是不正常的。然而不正常錫渣發(fā)生的首要原因有以下幾點(diǎn)： 首要原因是波峰爐設(shè)備的問題：目前市場上部分無鉛焊錫條波峰爐的設(shè)計(jì)都不行理想，波峰太高，峰臺(tái)過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉(zhuǎn)泵而形成得。波峰太高，焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r(shí)分，溫度降低誤差比較大，焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中形成氧化和半溶解現(xiàn)象，導(dǎo)致錫渣的發(fā)生。旋轉(zhuǎn)
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09-10
錫條在使用時(shí)候有哪些常見的問題和處理方法
焊錫條一些常見的問題及怎么處理？ 1.外表有殘?jiān)⒉粔蛄凉狻⑵鹋莸痊F(xiàn)象怎么辦? 答:這個(gè)問題決定于制作的工藝和模具的關(guān)系,例如制作時(shí)沒有刮條面,冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)影響以上狀況呈現(xiàn)。焊錫條起泡的原因跟制作時(shí)的氣候有關(guān)系。平常在拿焊錫條時(shí),不要直接用手去碰它,由于手中的水分會(huì)影響到焊錫條的亮光度。焊錫條存放時(shí)間長或存放的地點(diǎn)過濕潤時(shí),外表會(huì)有一層氧化物,也會(huì)使焊錫條亮光度變暗,但對
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09-10
如何判斷焊錫絲的質(zhì)量如何？
焊錫絲便是用來焊接的錫絲，錫絲闡明其成分必定含有錫。一般錫絲的金屬成分包含錫、鉛、銀、銅、鉍、銻等金屬成分。其間以錫銀銅、錫銅、錫鉛成分的焊錫絲為主，市場上多見的也便是這幾種焊錫絲。 焊錫絲的好與壞對成品的影響非常大的，對選擇的焊錫絲怎樣判定它的好與壞，怎樣去判定焊錫絲的質(zhì)量呢？ 1、觀看 目視查看，質(zhì)量好的焊錫絲外表應(yīng)光滑、有光澤、無氧化和無發(fā)黑現(xiàn)象。 焊錫絲的質(zhì)量一般是細(xì)一些的顏色